Производственный процесс и пластическая деформация холоднотянутой трубы

Холоднотянутая труба - это разновидность стальной трубы, когда она используется, и ее классифицируют в соответствии с производственным процессом во время эксплуатации, который в основном отличается от горячекатаной (расширенной) трубы. В процессе увеличения диаметра заготовки или трубы с сырьевым материалом ее обрабатывают за несколько проходов холодного волочения, обычно на одноцепочечной или двухцепной машине холодного волочения 0,5-100 тонн. Холоднокатаные стальные трубы (циферблатные) подразделяются на стальные трубы общего назначения, котельные стальные трубы низкого и среднего давления, котельные стальные трубы высокого давления, трубы из легированной стали, трубы из нержавеющей стали, трубы для нефтяного крекинга, механически обработанные трубы, толстостенные трубы, мелкостенные трубы. холоднотянутые трубы диаметра с внутренними формами и другие стальные трубы, также включает углеродистую тонкостенную стальную трубу, легированную тонкостенную стальную трубу, нержавеющую тонкостенную стальную трубу, стальную трубу специальной формы. Внешний диаметр холоднотянутых труб может достигать 6 мм, толщина стенки - 0,25 мм, а внешний диаметр тонкостенных труб - 5 мм. Толщина стенки менее 0,25 мм. Точность и качество поверхности явно лучше, чем у горячекатаных (вспененных) труб. Ограничения, его калибр и длина подлежат определенным ограничениям. Стальная труба для холоднотянутых труб подвергается деформационной закалке. Во время холодного волочения металл подвергается пластической деформации, активируются множественные системы скольжения внутри кристалла, движение дислокаций пересекает друг друга, и многие дислокации закрепляются, вызывая накопление дислокаций, и одновременно с этим прекращается движение источника дислокаций. Вышеупомянутый ряд процессов приводит к снижению подвижности дислокаций и значительному увеличению плотности дислокаций в кристалле. Когда далее происходит пластическая деформация, напряжение увеличивается, и этого достаточно, чтобы закрепленные дислокации начали двигаться, винтовые дислокации скользили, а краевые дислокации не могли скользить, так что дислокации пересекаются и неподвижный порядок увеличивается. Следовательно, внутренняя плотность дислокаций металла увеличивается при холодном волочении, а подвижность дислокации снижается. Возникновение и перемещение дислокации затруднено, поэтому твердость и прочность металлического материала улучшаются. Это металлургический принцип холодного волочения. При холодном волочении стальная труба под действием силы проходит через форму определенной формы и размера, и происходит пластическая деформация. В настоящее время производственные методы вытяжки можно условно разделить на три типа: вытяжка уменьшенного диаметра, уменьшенная вытяжка внешней стены и уменьшенная вытяжка внутренней стены. Во время холодного волочения стальная труба подвергается силе волочения, положительному давлению и трению. Соответствующие деформации в основном проходят через три стадии уменьшения диаметра, уменьшения стенки и калибровки, и в зоне деформации возникают соответствующие напряжения. Осевое направление - это растягивающее напряжение, радиальное и окружное направления - сжимающие напряжения. В процессе волочения металл движется в одном направлении. Напряженное состояние при растяжении и двустороннем сжатии, которые являются основными механическими характеристиками процесса деформирования холоднотянутых труб.

https://www.skivingtubelw.com