Прецизионные поршневые штоки почти всегда используются в механических изделиях. Однако из-за различных областей применения и условий работы прецизионных поршневых штоков иногда прецизионные поршневые штоки должны подвергаться таким процессам, как гальваническое покрытие, прокатка, закалка, отпуск и азотирование. Благодаря этим процессам некоторые аспекты требований к характеристикам прецизионного поршневого штока могут быть лучше приспособлены к применению продукта. Однако не все прецизионные поршневые штоки требуют отпуска. Закалка и отпуск в значительной степени зависят от материалов, используемых для изготовления прецизионных поршневых штоков. Поскольку закалка и отпуск представляют собой всего лишь двойной процесс термической обработки закалки и высокотемпературного отпуска, прецизионные изделия со штоком поршня после закалки и отпуска могут получить следующие преимущества:
1. Это может эффективно улучшить рабочую прочность материала.
2. Закаленный и отпущенный поршневой шток имеет хорошие механические свойства.
3. Помогает закрыть микротрещины на поверхности, предотвратить распространение эрозии и повысить коррозионную стойкость поверхности.
4. После закалки и отпуска прецизионный поршневой шток может эффективно устранить внутреннее напряжение, вызванное закалкой, чтобы получить ожидаемые механические свойства. Предостережение: Если во время процесса закалки и отпуска прецизионного поршневого штока требуется повторный нагрев закаленного прецизионного поршневого штока, он должен выполняться при определенной температуре (350–650 градусов). В противном случае, если температура выше или ниже этой температуры, внутренние напряжения, вызванные закалкой, не могут быть устранены, и ожидаемые механические свойства не могут быть достигнуты.
