Каковы области применения поршневых штоков?

Поршневые штоки в основном используются в качестве поршневых штоков в гидравлическом и пневматическом, машиностроительном и автомобильном производстве. Шток поршня прокатывается. Поскольку поверхностный слой сохраняет поверхностные остаточные сжимающие напряжения, он способствует герметизации микротрещин на поверхности и препятствует распространению коррозии. Это повышает коррозионную стойкость поверхности и замедляет появление или расширение усталостных трещин, тем самым повышая усталостную прочность штока цилиндра.
Путем прокатки на поверхности прокатки формируется наклепанный слой, который уменьшает упругую и пластическую деформацию контактной поверхности шлифовальной пары, тем самым повышая износостойкость поверхности штока цилиндра и позволяя избежать ожогов, вызванных шлифованием. После прокатки значение шероховатости поверхности снижается, что позволяет улучшить свойства согласования. В то же время уменьшается повреждение уплотнительного кольца или уплотнительных деталей при трении при движении поршня штока цилиндра, а общий срок службы цилиндра увеличивается.
Процесс прокатки является эффективным и качественным технологическим мероприятием. В качестве примера для доказательства эффекта прокатки используется режущая и прокатывающая головка Jingbo диаметром 160 мм. После прокатки шероховатость поверхности штока цилиндра снижается с Ra3,2~6,3 мкм перед прокаткой до Ra0.4~0,8 мкм, твердость поверхности штока цилиндра увеличивается примерно на 30%, а Усталостная прочность поверхности штока цилиндра увеличена на 25%. Срок службы масляного цилиндра увеличивается в 2-3 раза, а процесс прокатки примерно в 15 раз эффективнее процесса шлифования. Приведенные выше данные показывают, что процесс прокатки эффективен и может значительно улучшить качество поверхности штока цилиндра. Для получения дополнительной информации о штоке поршня посетите следующий веб-сайт: https://www.skivingtubelw.com