В процессе обработки высокоточных холоднотянутых труб из-за влияния потока металла и неоднородности деформации это будет оказывать определенное неблагоприятное влияние на его качество, главным образом, для создания дополнительных напряжений. Из-за влияния геометрических факторов изменение размеров каждого слоя в процессе опорожнения стальной трубы не может нарушить целостность стальной трубы, и слои должны быть взаимно ограничены.
Таким образом, внутренний слой будет передавать усилие на внешний слой и будет увеличивать его последующую деформацию, т.е. внешний слой высокоточной холоднотянутой трубы будет подвергаться дополнительному растягивающему напряжению. Напротив, внешний слой с небольшой тенденцией к деформации передается на внутренний слой с большой тенденцией к деформации, и его функция заключается в уменьшении деформации последнего, то есть внутренний слой будет подвергаться дополнительным сжимающим напряжениям. Эти дополнительные растягивающие и сжимающие напряжения уравновешены в стальной трубе с наибольшим дополнительным растягивающим напряжением на наружной поверхности и наибольшим дополнительным сжимающим напряжением на внутренней поверхности.
Во время волочения высокоточной холоднотянутой трубы , если стенка стальной трубы толще и диаметр уменьшен, дополнительное растягивающее напряжение внешнего поверхностного слоя увеличивается, и внешняя поверхность подвержена поперечному растрескиванию. Если сама стальная труба плохо пластифицирована или водород после травления является хрупким, отжиг не полностью устраняет упрочнение при работе, и существуют существующие поверхностные трещины, пластичность во время обработки стальной трубы снижается, и вероятность поперечная трещина на наружной поверхности увеличивается. Касательное дополнительное растягивающее напряжение возникает во внешнем кольце, а большое дополнительное тангенциальное растягивающее напряжение на внешнем поверхностном слое является механическим фактором продольной трещины. Www.skivingtubelw.com
